石英砂滤料在砂滤罐或砂滤缸运行一段时间后，会出现板结水流不畅，出水量减小，过滤效果降低。
广州净保环保设备有限公司专家为您分析砂滤料、煤滤料或炭滤料结块的原因主要有以下几点：
1、使用周期过长。水处理用石英砂滤料的使用周期一般应是1-3年，根据水质及污浊物实际情况而定。
2、反冲洗未达到标准。反洗次数太少，要注意定期对滤料层进行反冲洗处理，可以延长滤料层的使用寿命;反冲洗不均匀，反洗空气不均匀的现象经常出现，主要是由于底部布气管道的穿孔、局部滤帽的堵塞或损坏或是栅管间距的变形等原因引起。 截留在滤层上表层的悬浮物在一定周期内不能有效地去除，在随后的反冲洗过程中，如果反洗空气的分布不均匀会导致膨胀高度不均匀，随着反冲洗空气的搓动量小的地方滤料表面的悬浮物等杂质不能有效去除。在投入下一正常滤水周期后，局部负荷增大，杂质会从表面沉入内部，球团逐渐增大，并同时向过滤器的填充深度内延伸，直至整个过滤器内滤料层失效。
3、滤料表层颗粒太小，反冲洗时相互碰撞机会少，动量小，所以不易清洗干净。附着的砂粒易结成小泥球。当反冲洗结束滤层重新级配时，泥球就进入下层滤料中，随着泥球的长大不断向深处移动。
4、原水中油污过高，截留在过滤器内，经反洗并残余部分，日积月累，是导致过滤器滤料板结的主要因素。
5、硅酸盐含量超标，没有对含有大量硅酸盐的水进行单独处理，易造成板结现象。
因此，在石英砂滤料装填初期，首先要对滤料的质量严格把关，保证石英砂滤料经水洗，外观干净，无泥土、杂物等杂质。还要注意滤料的级配不能混淆，垫层和滤料层的配比要合理。滤料正式运行前，要对滤池内滤料进行冲洗和反冲洗。运行过程中要定期对石英砂滤料及其它滤料(如活性炭滤料、无烟煤滤料等)进行反冲洗，以延长使用周期。
