袋式过滤器原理
袋式过滤器是一种新型的过滤器系统，过滤机内部由不锈钢内网支撑着过滤袋，液体由入口流进，经过滤袋过滤后流出， 杂质则被拦截在过滤袋中，过滤袋可更换或清洗后继续使用。
日常使用及维护
一、日常使用
工作中的过滤系统需经常检查进出口的压力差，当压力差达到 0.05~0.1MPa 时，应及时更换滤袋，以免压差过大使滤袋破裂和支撑网损坏。
二、正确打开过滤后的滤机上盖：
警告：不要在袋式过滤器内有压力的情况下开盖，否则剩留液体可能喷出，并造成液体流失和人员伤害。
因此请严格按以下顺序操作：
1. 关闭输入阀;出口处有压力时，关闭输出阀。
2. 确认排气阀所接管道已被接到安全处或吸料口后(在过滤有毒有腐蚀液体时尤须注意)，再打开排气阀，防止液体对工作人员及周围环境造成伤害和污染。
3. 检查压力表，确定内部压力为0 ，此时袋式过滤器已与管道系统分开。
4. 有排泄阀的，确认排泄液接到回收处，打开排泄阀;待袋式过滤器中的剩留液体经排泄阀流尽，关闭排泄阀。此排放工作可配合加压方式完成(请参考加压排放过程)。
5. 拧开上盖吊帽，提起上盖，多袋式过滤机需转过一定角度。
三、更换过滤袋：
1. 高效过滤袋是以精细的纤维所制成，这些材料的亲水性都较弱，纤维的表面不会被水弄湿，所以如其它使用同样材料的滤芯一样，在使用前，都要用另一些表面张力较低的液体将它湿润。安装前，您一定要将滤袋浸入与过滤液体匹配的预湿液中几分钟。
2. 正确打开袋式过滤器上盖。
3. 将上盖放稳，将滤袋小心取出。
4. 放入新的过滤袋，请参考安装过程。
四、监控过滤质量：
在液体输入压力稳定的情况下，过滤质量与滤袋内外的压力差密切相关，如果压差太大，说明滤袋的过滤孔 径已堵塞，过滤速度下降。因此，我们建议当袋式过滤器开始工作后，应定期检查压差，通过前后压力表所显示 的压差来决定更换滤袋的时间，一般过滤袋能承受的压差为 0.5~1kg/cm2(0.05~.01Mpa)左右，当压差达到这一区间时，应及时更换过滤袋以避免滤袋破裂，影响过滤效果。
如果压差突然下降，应立即停止过滤，并检查是否发生泄漏。
五、加压排放剩液：
在过滤高粘度液体时，可以由排气阀通入压缩空气，加速剩液排放，缩短等待时间。 其装置如图所示。
请注意：用作加压排放的空气一定要稳定，压力不要超过过滤器工作压力。
操作步骤如下：
1. 关闭输入阀门。
2. 打开进气阀。
3. 气体引入袋式过滤器，加压排尽剩液。
4. 检查出口压力表，确认表压与压缩空气压力相等;确认出 口无液体流出。
5. 关闭进气阀。
6. 慢慢打开排气阀;排气阀的出口有残液喷出，必须将其引到安全处或过滤机吸料口。
7. 压缩空气排尽后，关闭排气阀。此时过滤机内无压力，可以开盖。
